1、膠印油墨非常干燥階段的出現變色

在設計印刷的流程中，剛印好的uv墨水色彩與干后uv墨水色彩相對比，剛印好的uv墨水色彩對比深，隔1段準確時間，痕跡干后，色彩還是會變淡很多；這并而不是uv墨水不經光脫色、防止變黃的問題，主耍是uv墨水在干的流程中融合和氧化反應結膜的原因分析進行的防止變黃。

2.印刷油墨實際上容易腐爛光而變黃

吸塑油遇光后掉色、出現變白是無可避免的，擁有吸塑油遇光以來都要有各種不同水平的掉色、出現變白情況。淺背景的顏色吸塑油在太陽光持續的直接照射以來掉色，出現變白太嚴重。黃、晶紅、綠掉色快，青、藍，黑退色慢那些。真實事情中在調墨的情況下，肩負著量選擇耐光安全性能指標好的吸塑油，調淺淡色時應當注意事項吸塑油沖淡后的耐光性，在分配吸塑油時還應考慮幾個背景的顏色的吸塑油區間內耐光安全性能指標的—致性。

3、印刷紙張的酸酸堿度性對印刷油墨腿色、變白的決定

似的情況發生下，文章是表現出弱偏咸性的。理想化中的文章酸堿值為7，呈比較適中，是因為在造紙技術工業的操作過程中中，必須要 調用燒堿、加硫物，余氯等物理化學元素，在固液分離設備和造紙技術工業操作過程中中操作不妥善，有可能會使文章呈酸咸性或偏咸性。

紙條的偏堿位于于印染生產工藝原本，也會有的是后序打印裝訂設計制作所適用的富含偏堿有機化合物的粘接劑引起的。如果你用泡花堿還有其它偏堿的封膠劑，可是偏堿有機化合物會融入到紙條仟維中，與紙條表面層的印刷uv墨水色料顆粒狀起生物學不起作用，使其退色、防止變色。選定原的材料料、封膠劑時要先分折粘接劑，紙條的物理上的和生物學穩定性各種酸偏堿對印刷uv墨水、紙條、電化鋁泊、金粉、銀粉和復膜的直接影響。

4.室溫出現的退色、變黃

會有一些產品包裝品牌貼在電壓力鍋、高壓變壓器鍋、電子為了滿足電子時代發展的需求，打火灶、伙房用品上邊，在中高溫情況下下uv墨水飛快變黃、變黃變黑uv墨水的耐熱度在120攝氏溫度左右時間。絲網印機和另外印刷制版機械設備沒備在工做時迅速公路日常運轉，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版展板迅速公路磨蹭發燒，uv墨水在此也會生產熱能量。

5.包裝印刷的色序失誤進而引發的退色掉色變色

分四色彩色印刷彩色印刷版彩色機經常用的色序是：Y、M、C、BK，四色彩色印刷彩色印刷機是倒色序為：BK、C、M、Y，多種背景顏色的uvuv油墨先印啥，后印啥，對彩色印刷uvuv油墨退色、變暗產生后果。

膠印油墨消泡劑設備廠家-東莞青田個人建議，在制定印刷制版色序時，淺淡配色和很容易變黃、變黑的噴墨墨水先印，深配色噴墨墨水后印，才能以防止變黃，變黑。

6.燥油含量不力造成的退色、變黑

紅燥油、白燥油在印刷膠印油墨中的下載量不已超墨量的5%，較為基本比較便宜用水量在3%前后，燥油在墨層中都具有很大的催化劑的效用效用，然后發冷，若果燥油用水量量過大大，也會使印刷膠印油墨退色變黑。

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