一、打印基本材料pet薄膜與UVuv油墨間不切換

比較普遍的環境是噴涂在透明膜原料單單從表皮的UV噴墨墨水比噴涂在原紙單單從表皮的UV噴墨墨水更比較容易掉下來。其重要原因是所以透明膜原料的單單從表皮力值較低，UV噴墨墨水在其單單從表皮的粘重點點差，及時在UV噴墨墨水配比中總是調試程序多種不同粘重點點推動劑也不可達到了感到滿意的體驗。

塑料膜的原的原村料原機前，的原的原村料制造商須對其開始電暈和表層清理，以廷長其外面漲力。電暈清理的利潤較低，但清理效用的保持穩判定不佳，其電暈清理效用會都能夠間的廷長而逐步減小，更是要格外重視是當塑料膜的原的原村料在相對濕度很高的環保下存儲時，電暈清理效用減小得速度快。那么在現場油墨印廠過程中 中，為高于優異的油墨印廠效用，對需電暈清理的塑料膜的原的原村料開始聯機械設備暈清理。表層清理的利潤較高，但其清理效用保持不穩，且外面漲力不易耗時的不良影響。

二、UV吸塑油干躁適度，膜層會出現晶化想象

uv墨水假干原因會以至于印品表層層的墨層朝后工藝程序生產制作過程中 中開裂，但uv墨水非常晾干造的過度緊張亦是也會會造的印品表層層的墨層開裂。UVuv墨水彩色印刷進行施工時但如果UV燈工率過高，會以至于UVuv墨水非常晾干造的過度緊張，不使非常晾干后的墨層變脆，會造的墨層開裂原因。

UV印刷油墨吹干過多也可以會印象墨層掉了外，還會繼續對UV上光或淋膜等后生產工藝會出現一些 印象，這讓上完UV光油的印品面發花或淋膜后的印品面膜層掉了。這個是原因UV墨層晶化后，印品面過多圓滑，面彈性大大走低，UV光油或淋膜膜層在其面伸縮會出現的。

三、印刷油墨混和不平均

當UVuv吸塑油放入一條時期后，uv吸塑油中的很多塑料添加劑和色粉粉因為企業自身密度計算公式的有所區別而造成有所區別的懸浮層。為禁止或者問題，uv打印機彩印前須對uv吸塑油開始不規則分布攪拌。uv打印機彩印分娩中往往出現因uv吸塑油攪拌不不規則分布引致印品上的墨層呈粉化狀脫軌的的現象，所有如一定程度增加了UV燈的效率也于事無補，比較普遍緣由是墨斗中的uv吸塑油色粉粉因素很多，可將墨斗中的uv吸塑油掏出來加在墨盒中，進而與別uv吸塑油攪拌不規則分布，問題通常情況可預祝解決。

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