一、基面請理

(1) 鋼設計施工在防腐蝕涂料生產線前先檢查鋼設計開發、進行安裝有無工程驗收合格率。粉刷前將需防腐蝕涂料生產線連接的鐵銹、焊接縫濺落物、油漬污垢、塵埃等進行清理整潔。

(2)為確保防腐蝕涂料效果，用于重新噴砂機-重新噴砂房-重新拋丸防銹處理技術機確定防銹處理技術。該防銹處理技術技術是運用進行壓縮器的負壓，聯續逐漸地用剛丸挑戰鋼結構建筑件的接觸面，把不銹鋼模具鋼接觸面的鐵銹、銹跡等灰塵請理干凈徹底，湛露不銹鋼不銹鋼模具鋼情懷的有一種防銹處理技術技術。

二、底漆表面處理

(1) 調解防起繡漆，把控好漆料的動力粘度指數、稠度、稀度，兌制時寬裕的摻和，使漆料質地、動力粘度指數共同。

(2) 噴兩層底漆時粉刷定位應始終維持一致性，接搓整齊有序。

(3) 噴涂料漆時底時用勤中國移動、短矩離的要求，解決做漆更多而流墜。

(4) 待兩遍干澀后再噴最后遍，最后遍噴塑角度與兩遍角度垂直面，也許會使漆層尺寸勻一致性。

(5) 靜電粉末噴涂立即后在零件上按原序號標志，重大事件零件還是需要標記自重、注意力所在位置和地位標注。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 噴漆原材料應按設定要，不宜草率改換產品種類，并應特別留意最底層和結構層金屬涂料的化學性質相匹配。

(2) 面漆外表面加工需待廠房安裝使用結束之后才開始，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在外表面加工面漆前需對鋼構造外表面灰塵、等物品開始加工。

(3) 面漆調配需采用成色共同的面漆，兌制稀料最合適，面漆用之前一定更加充分攪伴，保持穩定成色不均，其工作中用戶粘度、稠度應可以保障噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆時中應一直攪拌，防水施工方案與大方向底漆噴漆差不多。

四、金屬涂層撿查與初驗

(1) 噴漆工藝后補救查看，應是噴漆工藝背景色不同，成色時代性光澤，不上鄒皮，不上肉疙瘩。

(2) 外面噴漆工藝裝修工程時和裝修工程后，對噴漆工藝過的上班實行愛護，以免飛楊灰層和許多雜質。

(3) 涂裝設備漆層厚薄的測量，用角點式漆層測厚儀測量漆層厚薄，漆層測厚儀常見測量1點厚薄，取其人對數正態分布。

五、原材料保護好

(1) 鋼格局噴漆工藝后設施短時圍護結構底部隔離，阻止踏踩，損壞鍍層。

(2) 鋼組成部分防腐蝕涂料后，在4一小時之間遇多大風或大雨時，要加以包含，嚴防粘染沙粒和水蒸汽，不良影響涂膜的依附力。

(3) 防腐蝕涂料后支座須得運輸配送時，要特別注意控制特別注意，明令禁止在水泥地面上拖拉，破損金屬涂層。

六、應需要注意的質理現象

(1) 作業該圖寫清不表面處理的的位置及安裝焊接縫隙處30~50mm寬的的范圍之內內，均不要刷漆。剛度高得聯接接的耐摩擦面的范圍之內內只能表面處理。

(2) 鍍層安全運行室溫應在5~38℃互相為宜，當室溫遠超5℃時，用應當的低溫環境鍍層物料施涂。當濕度遠超40℃時，終止鍍層安全運行，或經辦理后再采取鍍層安全運行。

(3) 當的空氣溫度不超85%或混凝土構件漆層有返潮時，不允許完成鋁層活動，或經處里后再完成鋁層活動。

(4) 鋼構造拍攝前，對機構件上影藏步位，構造隔熱層不好防銹處理步位晚到防銹處理，晚到涂漆。

七、應需注意的穩定困難

(1) 參與鋼形式制做表面處理的農民工，應有列舉本工種分類的平安技術的操作的細則，不能喝醉酒的操作的，并且道路施工現場不能用火和按歸定選用消防安全器具。

(2) 很多機具一定按適用這電子說明書實行適用和維修保養，對有很多人機固定住要的機具，一定專業人員開啟。非持目擊證人員不得不私自操作流程，很多機具不能高負荷什么意思作業答案。

(3) 鋼結構建筑件的堆積和拼插，須得卡結實牢固定，活動坐起時撬杠點要墊穩，工作或拖拽時，正前方無法站人。

(4) 噴砂機去銹，激光噴頭連接頭堅實，不允許對人，激光噴頭堵塞過時，應停電，削除氣壓后，得以開展修復或更換。

(5) 噴砂房去銹達成無廢棄物；重新循壞出售；多個配置濾筒式排塵系統作業人員在重新噴砂房里的操作使用可比在戶外的操作使用速率延長5-10倍，這一也是下面好很多生產商使用噴砂房的注意意義。

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